连续拉伸模具设计 的重点
连续拉伸模具设计 的重点
连续拉伸模具是五金模具行业里最难的一种模具，主要是到目前为止还没有完整的可以完全真实预演整个连续模拉伸具设计的软件，连续拉伸模具设计目前还主要依靠设计工程师的经验，包括排样，毛胚展开，拉伸凸凹模R角，拉伸间隙，根据不同材料，不同硬度，都有不确定因数。当然简单的拉伸零件还是有规律可循，按教课书或资料都可以解决，遇上形状特殊的产品，就难了，比如手机TYPE-C接口，不锈钢材料，这个连续拉伸模具不知道难倒了多少大企业，曾今有多家日本企业来我公司请教这方面的技术难题。
虽然连续拉伸模具设计比较难，只要掌握了一些基本知识，还是可以攻克的，下面我来和大家分享一下如何快捷的掌握连续拉伸模具设计技巧：
1.拉伸毛胚的展开：这个可以查阅相关资料，这是关键的一步，一般连续拉伸模具尽量取大一点的展开尺寸，
2.第一步拉伸外形的确定：一般原则是先拉圆再变方，变异形的原则，个别零件可直接拉椭圆再收方。
3.拉伸工序的排样：拉伸工序有两种方法，顺算和逆算，顺算：从毛胚直径开始，按拉伸系数一次推算需要的拉伸工步，逆算：从成品直径开始反推拉伸工步。
4.拉伸间隙：铜铁材料拉伸性能好，间隙按正常取料厚的2%左右，不锈钢拉伸性能不好，特别是薄料，拉伸间隙按料厚1%，铝材的拉伸比较特殊，一般都是变薄拉伸，还有拉伸的不同工序，拉伸间隙也是有变化的。
5.拉伸凸凹模R角：原则是R角由大到小的原则，根据产品的需求调整。要求是要过渡好，不能变化太大
下面还推荐一本关于连续拉伸设计的书，看看有没能力买得到：
这本书是台湾出版的，确实不错。
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